1. Definisi kalis air wayar
Kalis air wayar merujuk kepada penggunaan bahan atau proses tertentu pada permukaan wayar untuk meningkatkan rintangan voltan dan prestasi kalis lembapan wayar.Keberkesanan rintangan kepada tekanan dan lembapan bergantung pada bahan dan mutu kerja yang digunakan.
2. Aliran proses pengeluaran kalis air wayar
1. Pemilihan bahan: Pilih bahan semula jadi atau sintetik dengan sifat kalis air yang baik.
2. Pembersihan: Bersihkan minyak, habuk, dsb. pada permukaan wayar untuk pemprosesan seterusnya.
3. Prarawatan: Rendam permukaan wayar dengan air panas atau agen pembersih untuk meningkatkan ketegangan permukaan wayar dan memperbaiki lekatan salutan.
4. Salutan: Salutkan bahan kalis air yang dipilih secara sama rata pada permukaan wayar, dan ketebalan salutan hendaklah dikawal dalam julat tertentu.
5. Pengeringan: Letakkan wayar yang disalut dengan bahan di tempat yang berventilasi dan biarkan ia kering secara semula jadi.
6. Pembungkusan: Bungkus wayar kering untuk mengelakkan air dan kekotoran lain daripada memasuki wayar.
3. Langkah berjaga-jaga untuk wayar kalis air
1. Apabila memilih bahan, pastikan prestasi bahan kalis air dan elakkan memilih bahan yang lebih rendah demi murah.
2. Kerja-kerja pembersihan mesti dilakukan dengan berhati-hati dan teliti untuk memastikan kelancaran penyiapan proses seterusnya.
3. Salutan hendaklah seragam dan ketebalan hendaklah diselaraskan untuk memastikan salutan mencapai kesan lekatan dan kalis air.
4. Masa pengeringan hendaklah lama, dan ia hendaklah dimeterai selepas pengeringan untuk mengelakkan air dan bahan cemar lain daripada memasuki wayar.
【Kesimpulannya】
Kalis air wayar adalah penting untuk pengeluaran moden, dan teknologi kalis air yang digunakan hari ini adalah sangat matang, saintifik dan munasabah.Memilih bahan, mengendalikan dengan berhati-hati, menyalut secara seragam dan mengawal ketebalan adalah titik proses utama.Mengawal proses pemprosesan dan memahami langkah berjaga-jaga akan sangat membantu kualiti produk.
Masa siaran: Mei-27-2024
