1. Gambaran keseluruhan wayar kalis air
Dengan mengejar kualiti hidup orang ramai, hiasan rumah moden telah menjadi lebih dan lebih halus, dan orang ramai telah mengemukakan keperluan yang lebih tinggi untuk keselamatan dan estetika soket elektrik.wayar kalis airdihasilkan untuk memenuhi permintaan ini. Kawat kalis air mempunyai kualiti penampilan yang baik, ketahanan, prestasi yang stabil, hayat perkhidmatan yang panjang, kalis air yang baik, kesan kalis lembapan dan kalis kejutan, kebolehsuaian yang luas dan pemasangan yang mudah. Ia disambut baik oleh pasaran.
2. Pemilihan bahan mentah
Bahan mentah dawai kalis air terutamanya dawai tembaga kosong, bahan lapisan penebat, bahan lapisan penutup, dan lain-lain. Kawat tembaga kosong bukan sahaja mesti memenuhi keperluan piawaian kebangsaan, tetapi juga memenuhi keperluan proses pengeluaran dan prestasi komprehensif. Bahan lapisan penebat hendaklah kalis api berkualiti tinggi, tahan haba, kalis lembapan, anti-karat, anti-penuaan, dan mempunyai rintangan tekanan dan penebat yang baik. Bahan lapisan penutup biasanya memilih bahan dengan prestasi kalis air yang baik, kelembutan yang baik, rintangan haus yang kuat, dan tidak mudah jatuh.
3. Kawat tembaga kosong berpusing
Memusing dawai tembaga kosong adalah langkah pertama dalam pengeluaranwayar kalis air.Wayar kuprum kosong dipintal bersama untuk membentuk konduktor. Ia biasanya diperlukan untuk memutarnya bersama-sama untuk memastikan kekonduksian dan kekuatan mekanikalnya. Proses pemusingan memerlukan pemusingan yang seragam, pemusingan yang munasabah, pemusingan yang tidak terlalu ketat atau terlalu longgar, dan pemusingan sisihan dalam julat piawai untuk memastikan kualiti wayar.
4. Liputan lapisan penebat
Selepas wayar tembaga kosong dipintal, permukaannya perlu ditebat untuk mengasingkannya dari dunia luar. Mengikut keperluan yang berbeza, pelbagai bahan penebat seperti PVC, PE, LSOH, getah silikon, dan lain-lain boleh digunakan. Lapisan penebat memerlukan keseragaman dan ketebalan yang konsisten, dan tiada bahaya tersembunyi seperti pendedahan, buih, pengecutan, dan keretakan harus berlaku, dan piawaian ujian yang sepadan mesti dipenuhi.
5. Menyalut bahan kalis air
Untuk mengelakkan wayar dan kabel daripada berbahaya kerana kelembapan semasa digunakan, adalah perlu untuk menyalut lapisan bahan kalis air di bahagian luar lapisan penebat wayar. Secara amnya, bahan kalis air seperti PVC atau LSOH dipilih, dan litupannya perlu seragam dan rupanya rata. Seharusnya tiada buih, retak dan pendedahan.
6. Rumusan
Proses pengeluaran wayar kalis air secara komprehensif menganalisis kaedah pengeluaran wayar kalis air dari aspek pemilihan bahan mentah, berpusing wayar tembaga kosong, penutup lapisan penebat, dan salutan bahan kalis air. Produk wayar kalis air mempunyai kelebihan keselamatan, kebolehpercayaan, kecantikan, dan prestasi unggul. Mereka adalah salah satu bahan yang diperlukan untuk soket elektrik dalam hiasan rumah moden.
Masa siaran: 19 Ogos 2024
